一、冷凝水回收设备产品简介:

蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。

生产凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前先进的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项先进的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。

二、冷凝水回收设备有下列优点:

1、提高锅炉给水温度，可大幅度降低燃料消耗，同时增加锅炉蒸发量，较能应付锅炉负荷之变化，及减少备用锅炉使用机会。

2、冷凝水为最纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成份，若加以回收利用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应贯，用。

3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源之流失。

4、锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。延长设备使用寿命。

5、锅炉给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，延长锅炉使用寿伞。

6、冷凝水回收，可减少锅炉软水补给量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。

7、给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。

8、冷凝水回收利用，无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声，改善工作环境。

9、减少CO、SO、NO等有害;亏染物排放量，符合国家环保产业政策。

三、冷凝水回收设备之优点:

1、强制将高温冷凝水吸回泵进锅炉，热机内完全没有凝结水积存。

2、冷凝水不会积存于热机，无水锤现象发生，可延长热机使用寿命。

3、整套设备系一体组成，设计精巧可靠，施工迅速，现场配管结束即可投入使用。

4、采用高感度液控系统，感应精确，安全性佳。

5、特殊泵浦--具有高度耐热性、耐压性，最适合高温高压之场合。

6、设备重要部份采用高级组件所组成，安装后可长期安心使用。

7、设备型号多，适应范围广，大小锅炉均可使用。

8、构造简单，设计精巧--易于操作;高温冷凝水直接进入锅炉，可替代锅炉给水泵使用。

9、设备价格低，投资回收期短，定期免费保养，可免用户后顾之忧。

10、本产品机电一体化、体积小、占地面积小，安装使用方便。

11、采用电动三通控制阀，相对于气动三通控制阀，开启稳定，水力冲击小，不需使用压缩空气，更可靠。

12、率先采用冷却水循环利用装置，可节省大量冷却水，更节水。

四、 冷凝水回收设备基本原理:

系统运行时，加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置，单一管线或多路管线压力相等时，凝结水直接进入回收装置;当多路管线的压力不等时，低压凝结水与高压凝结水进入多路收集器，然后再进入回收装置。凝结水进入回收装置后通过余压利用、汽水分离、引流加压、汽蚀消除等装置由液位变送器给控制柜内控制系统控制离心泵加压回收。

在凝结水进入总凝结水回水系统之前加设含油量在线监测设置和三通阀，一旦发生含油量超标，立即旁通至污水管线并发出报警；在总回水管线的尾端加装含油量、电导率在线监测装置，一旦含油量超标或重金属超标，立即旁通至脱盐水系统，以使高温凝结水得到充分回收和利用。智能凝结水回收装置

疏水自动加压器（汽动型凝结水回收装置）

工作过程如下：

充水：在充水过程中，蒸汽/空气进口阀和泵出口止回阀关闭，泵排汽阀和泵进口止回阀开启。凝结水回收泵的联动机构处于低位，泵内无压。

开始压送：浮球随着凝结水的流入而上升至排水点，凝结水回收泵的联动机构动作到高位，泵内带压，阀门全部处于*步的相反位置。智能凝结水回收装置

结束压差：随着凝结水的排出，浮球下降，直至凝结水回收泵的联动机构动作到低位，泵内压力释放，保留水封。

重新充水：蒸汽或空气进口及泵出口止回阀重新关闭，排气阀和进口止回阀开启，于是又进入充水状态，重复动作过程。智能凝结水回收装置