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全自动加药装置

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全自动加药装置运行使用注意事项
全自动加药装置运行使用注意事项
全自动加药装置运行使用注意事项

发布时间:2019-10-23

本文详细介绍了全自动加药装置运行使用注意事项,以及全自动加药装置加药泵的运行、调整、停止与维护保养等问题。

详细描述

全自动加药装置的运行介绍:
一、每台泵运行,分别供相应的机组加药。当某台运行泵出现故障时,需人工操作投入备用泵。
二、运行时,由一台计量箱提供药液,至低液位时,由人工操作,投入另一台计量箱运行(联氨、液氨/氨水应先配制药液后,投入运行),并将运行的计量箱转入备用。
三、计量箱带有磁翻转液位计,液位可现场观察,同时计量箱带有液位传感器,当药液液位降至低液位或升至高液位时自动报警,降至低低液位时自动停泵。

全自动加药装置加药泵的运行、调整、停止与维护保养
一、全自动加药装置氨和联氨加药泵启停操作
1)加药计量泵启动前的检查:
⑴ 计量箱内应有足够的药液。
⑵泵、电机应处于良好备用状态。
⑶检查压力表、安全阀完好备用。
⑷检查各泵油位、油量充足,无渗油、漏油现象。
二、全自动加药装置加药泵的手动启动操作:
⑴ 通知汽机开启除氧器下降管氨、联氨加药一次门。
⑵开启氨、联氨计量箱出口门及加药泵出入口。
⑶将控制柜面板上“自动/手动”切换开关切换到“手动”位置。
⑷将计量泵的启动开关打到“启动”位置,工作指标灯亮,同时该计量泵的变频器带电并显示工作频率。
⑸检查泵运行正常。
三、全自动加药装置备用计量泵运行:
备用计量泵启动前,将工作泵开关打至停止状态,将备用泵的启动开关打向“启动”位置,此时备用泵的工作指示灯亮,备用泵的变频器带电并显示工作频率。
四、加药量调整:
加药量的调节方式有三种:一是调节计量泵的行程,通过调节计量泵本体上的行程调节旋钮来进行,调节范围为0~100%,行程值与加药量成直线对应关系;二是调节变频控制器面板上的“△ ”“ ▽ ”键改变工作频率,调节计量泵转速,从而达到调节加药量的目的,工作频率的改变量与加药量的改变量成直线对应关系;三是调整配制药液的浓度。
五、全自动加药装置运行中的维护:
⑴运行中应每小时检查一次,发现异常情况及时处理,并汇报班长。
⑵应根据给水中联氨、氨的含量以及给水PH值的大小及时调整加药泵的行程。
⑶全自动加药装置冬季为了防止加药管道冻堵,应配制稀溶液或单加除盐水使泵连续运行。
⑷泵出口压力表指示不允许超过额定压力。若安全阀失灵,应停止该泵运行,切换到备用泵运行,填写设备缺陷处理记录,并汇报值长、班长,通知检修人员处理。
⑸全自动加药装置泵体应保持清洁,发现漏油、漏药时,应及时联系检修消除。
⑹电机温度不允许超过70℃。
⑺如果动力设备运行中发生异常声音,应停止该泵运行,切换到备用泵运行,填写设备缺陷处理记录,并汇报值长、班长,通知检修人员处理。
⑻整套装置应保持清洁、干燥。
⑼加药泵的传动部分要保持油位,并按泵使用说明书定期更换润滑油。
⑽泵的安装、拆卸及装配按泵使用说明书。
⑾各仪表、阀门要定期检查,不正常要及时调整、修复或更换。
⑿全自动加药装置搅拌器的轴承要定期加油,浆叶要定期检查,以防松动。
⒀过滤器要定期清洗。