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全程(旁流)水处理器

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循环水冷却系统运行中的问题和解决办法
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循环水冷却系统运行中的问题和解决办法

发布时间:2019-08-28

​工业循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,其中所含的盐类超标,阴阳离子增加、pH值明显变化,致使水质恶化,而循环水的温度,pH值和营养成分有利于微生物的繁殖,冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等,必然的需要进行循环水处理。

详细描述

在工业循环冷却水系统运行过程中,由于水的蒸发,风失等,循环水不断浓缩,其中所含的盐超标,阴离子和阳离子增加,pH值变化显着,水质恶化,而循环水的温度,pH值和养分有利于微生物生长,冷却塔上充足的阳光是藻类生长的理想选择。而水垢控制和腐蚀控制,微生物控制等,不可避免地需要循环水处理。 

循环水运行过程中的主要问题:#1; (1)规模:由于循环水在冷却过程中连续蒸发,水中的盐浓度不断增加,溶解度超过一些盐的溶解度。常用的有碳酸钙,磷酸钙,硅酸镁和其他鳞片。水垢的质地比较致密,大大降低了传热效率。 0.6毫米的刻度厚度使传热系数降低20%。 #2;(2)污垢:污垢主要由水中的有机物,微生物菌落和分泌物,沉积物,灰尘等组成。水垢质地柔软,不仅降低了传热效率,而且在水垢下也造成腐蚀,缩短了设备的使用寿命。 #3;(3)腐蚀:循环水对热交换设备的腐蚀,主要是电偶腐蚀,由设备制造缺陷,水中充足的氧气,水中的腐蚀性离子(Cl-,Fe2 +,Cu2 +)和微生物分泌引起的污垢由于粘液和其他因素,腐蚀的后果非常严重,即使热交换器,水管道设备报废,也无需在很短的时间内控制。 #4;(4)微生物粘液:由于循环水富含氧气,温度适宜,条件丰富,适合微生物的生长和繁殖。如果不及时控制,很快就会导致水质恶化,臭味和变黑。大量的粘泥沉积甚至冷却塔堵塞,冷却和冷却效果大大降低,设备腐蚀加剧。因此,循环水处理必须控制微生物的繁殖。 

微生物危害

循环冷却水中的微生物来自两个方面。

首先,冷却塔需要在水蒸发期间引入大量空气,并且微生物也与空气一起被带入冷却水中。第二,冷却水系统的补充水具有或多或少的微生物,这些微生物也与补充水一起进入冷却水。在系统中。 

在阳光照射下,藻类将与水中的二氧化碳和碳酸氢盐等碳源配合,吸收碳作为营养物质释放氧气。因此,当藻类繁殖时,会增加水中的溶解氧含量。有利于氧的去极化,因此加速了腐蚀过程。循环水系统中微生物的大规模繁殖会使循环水的颜色变黑,造成恶臭并污染环境。同时,形成大量的粘液以降低冷却塔的冷却效率,并且木材劣化和腐烂。 

污泥沉积在热交换器中,这降低了传热效率和水头损失。沉积在金属表面上的污泥将导致严重的氧化腐蚀,并且还将腐蚀抑制剂和金属隔离在金属上。其效果是该试剂不能发挥其适当的腐蚀和阻垢性能。除了微生物粘液加速了水垢下的腐蚀,一些细菌在代谢过程中,生物分泌物将直接腐蚀金属。所有这些问题导致循环水系统无法长时间安全运行,影响生产并造成严重的经济损失。因此,微生物的危害与冷却水系统的水垢和腐蚀损害相同。甚至可以说三者都受到控制。微生物的危害是至关重要的。 

微生物在循环水中的运动可以通过以下化学分析项目来测量:#1; (1)残留氯(游离氯)氯化时,要注意残留氯的时间和余氯的量,因为微生物繁殖严重这会大大增加循环水中氯的消耗量。 #2;(2)氨循环水一般不含氨,但由于工艺介质泄漏或空气中吸入氨,也会引起水中的氨。此时,除了主动寻找氨的泄漏点之外,不应掉以轻心,注意水是否含有亚硝酸盐,并且水中的氨含量优选控制在10mg/l以下。

#3;(3)NO2-当水中存在氨和亚硝酸盐时,据说水中的亚硝酸盐细菌将氨转化为亚硝酸盐。此时,循环水系统中的氯将变得非常困难并消耗氯。当量增加时,残余氯难以达到指数,并且水中的NO 2含量优选控制在小于1mg/l。 #4;(4)水中化学需氧量微生物生长严重时,COD会增加,因为细菌分泌的粘液会增加水中有机物的含量,因此化学微观分析可以观察到趋势微生物在水中的变化,正常在水的情况下,COD优选小于5mg/l(KMnO4法)。 

微生物在循环水中造成的危害非常严重。如果有必要在微生物造成伤害后采取措施,通常是一半的努力和大量的杀菌剂和金钱。因此,有必要预先全面监测循环冷却水的微生物状况。 

浓水倍数

循环水浓度系数是指循环水系统运行期间循环水由于水分蒸发,风吹损失等而连续浓缩的速率(与补充水相比) 。它是衡量水质控制质量的重要综合指标。浓度比低,耗水量和污水量大,水处理剂效率不高;高浓度因子可以减少水量,节省水处理成本;但是,如果浓度倍数过高,则水垢倾向会增加。结垢控制和腐蚀控制的难度会增加,水处理剂会失效,不利于微生物的控制,因此循环水的浓度应该有一个合理的控制指标。 

水垢形成#在循环水系统中,水垢由过饱和的水溶性组分形成,并且各种盐如碳酸氢盐,碳酸盐,氯化物,硅酸盐等溶解在水中。其中,溶解碳酸氢盐如Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2#;是最不稳定的,很容易分解形成碳酸盐。因此,当冷却水中溶解的碳酸氢盐更多时,水流会发生变化。加热器表面,特别是温度较高的表面,会发生热分解;当磷酸盐和钙离子溶解在水中时,磷酸钙也会沉淀;碳酸钙和Ca3(PO4)2难以溶解,一般盐也不同,其溶解度不随温度升高而增加,而是随温度升高而降低。因此,在热交换器的传热表面上,这些难溶性盐容易达到过饱和并在水中结晶,特别是当水流速小或传热表面粗糙时,这些晶体沉淀物沉积在传热表面上。它形成了通常所说的尺度。由于这些鳞片致密而坚硬,因此它们也被称为硬鳞。常见的垢成分是:碳酸钙,硫酸钙,磷酸钙,镁盐,硅酸盐。 

循环水处理技术根据企业循环水系统的特点和技术条件,结合当地水质特点,选择适合企业经营状况的水处理方案,并通过以下措施控制循环水指标在一定范围内。加药内部运行不仅可以确保生产设备的长期运行,还可以提高循环水的利用率。循环水处理技术的使用不仅可以为企业带来显着的经济效益,还可以为社会带来良好的社会效益。因此,循环水处理技术的应用是非常必要的。 

电解水处理器是针对冷却循环水系统中普遍存在的四大问题:腐蚀、结垢、菌藻污染、粘泥污染,而研制的电解过滤一体化型综合处理器,由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程,从而取代了传统的处理方式。

工作原理

1主动预先除垢技术:            

     通过电解,水中的成垢离子预先沉淀在阴极表面并被去除。电解反应室中维持一定的工作电流,在阴极(反应室内壁)附近形成高浓度的氢氧根离子,这种升高的pH环境(pH大约为13)让易结垢的矿物质预先结垢,并从水中析出,吸附于电解反应室内壁。在自动控制系统的控制下通过自动电动刮到系统主动将其刮除下来并自动排出。2电解缓蚀技术:                 

   电解反应室与管道相连,起到阴极保护作用。电解产生的活性物质(活性氧和氢氧根自由基等)在设备管道内壁形成保护膜,隔离溶解氧与管壁产生氧化腐蚀。该过程全自动运行,自动适应水质变化,可动态调节冷却循环水LSI指数,实现缓蚀作用。

3电解杀菌灭藻技术        

           电解电流将水中的部分氯离子转化成游离氯(水中余氯高达0.5ppm),同时产生臭氧、氧自由基、氢氧根自由基和双氧水等强氧化剂,实现杀菌灭藻功能。同时结合安培电流、阴极高pH环境的和阳极低pH环境,进一步增强杀菌灭藻能力。特别的,电解作用能杀灭空调系统容易爆发的军团菌,全面防治生物污染,保护人类健康。有效过滤悬浮物、生物粘泥等微小颗粒明显改善水质

4自动除垢清洗过程除垢和清洗过程:

当滤网内表面的污垢越来越多,进出水口间的压差会越来越大,当压差达到设定值(一般为0.05MPa)时,自动打开排污阀,启动刮垢电机,带动除垢刮到进行旋转运动,刮除电解腔内壁的水垢。同时带动清洁刷进行旋转运动。清洁刷将滤筒内表面的污垢杂质刷下来后,并通过排污阀自动排出。